空调风系统

空调系统的划分

空调系统需要根据室内参数、使用时间以及生产区域等因素进行综合性的划分设计，在符合 GMP 基本要求的前提下，还要注重避免交叉污染的发生，同时，还需要满足节能和运行管理的便利要求，其具体的划分原则如下所述：

1）根据药品的生产要求进行有针对性的划分，避免药品之间的交叉污染。

2）根据药品生产的洁净等级、温度以及相对湿度等要求进行科学合理的划分，通常来说，A、B 级和 C、D 等级的房间需要分系统进行设置。

3）非净化系统、中效净化系统以及高效净化系统需要严格进行分开设置，这是由于不同系统间的空气流动阻力存在较大的区别，在同一系统中进行运行时，其阻力难以进行有效的平衡。

4）单向流与非单向流的洁净室需要进行分开设计，这是由于二者之间的换气次数存在非常大的差距，合并送风时会造成较大的温差，而再热会消耗较多的能量，造成严重的浪费。

5）根据楼层、平面分区以及工艺工段等进行有针对性的划分，进而就能对不同生产工段进行有效的隔离，避免生产过程中的相互影响，并且还能起到一定的节能作用。

6）对于具有特殊要求或者产生一定污染的空调系统要进行单独设计，进而最大限度地降低其对周围环境所造成的不利影响行单独设计，进而最大限度地降低其对周围环境所造成的不利影响。

回风和排风选择

洁净室暖通空调的回风和排风选择需要严格按照 GB50457—2008《医药工业洁净厂房设计规范》中第 9.2.5 条中的相关规定进行设计，这是设计的基本要求，需要严格执行。同时，还可以参考下述常规设计要求进行综合性的设计改进。

对于高致敏性药品生产，为了尽可能降低生产过程中的风险，确保生产人员的人身安全，其防爆区需要设计成全排风系统，进而及时将各种危险性的物质排出，避免其对人员造成损伤。通常来说按照全排方式进行设计，会消耗大量的能源，这就会增加企业的生产成本，而对于排风粉尘量较小或者能够采取有效除尘措施的排风系统，也可以充分利用净化后回风，进而实现节能的目的，从而为企业带来良好的经济效益。

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